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为实现对后端焦炉煤气用户尾气SO₂指标的源头管控、根本治理,中南钢铁重庆钢铁将焦炉煤气治理作为突破口,全力推进焦炉煤气精脱硫项目超低排的建设。近日,重庆钢铁焦炉煤气精脱硫项目热负荷调试成功,净化后的H₂S含量低于20毫克/标准立方米,为后序轧钢加热炉等下游工序实现超低排创造良好条件,每年可从源头降低SO₂排放约1068吨,环保效益明显。
焦炉煤气精脱硫的投入有助于重庆钢铁实现超低排放标准,降低焦炉煤气中的硫含量和其他杂质,提升钢铁产品质量。同时,纯净的焦炉煤气可以减少对生产设备的腐蚀,延长设备使用寿命,降低设备维护成本,通过源头控制污染物排放,减少对环境的影响,实现经济效益和环境效益双赢。
目前,焦化化产作业区已经组织开展针对该项目的工艺知识、操作规程的相关培训,后续将根据试运行阶段收集的数据,对精脱硫系统进行全面调试和优化,确保系统的稳定性和脱硫效率达到设计要求。
编辑:东方不胖
图片:刘科志
出品:宝武融媒体中心
原标题:重庆钢铁焦炉煤气精脱硫项目热试车成功
关键词:
脱硫脱硝,工业废气处理
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