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防爆鼓风机、高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机
上海全风实业有限公司专注生产销售防爆风机集各家所长的同时,防爆风机整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,
一、 防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54,绝缘等级为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
二、防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备特的优势,立的核心技术和*的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并*风机产品水平;在业界取得*好评;
三、防爆鼓风机,防爆高压风机,中压防爆风机,耐高温防爆风机,防腐防爆风机,防爆高压气泵,防爆离心风机,是我公司重点销售产品之一,专业制造鼓风机,外观精美,供货周期短,安全性能高,防爆风机可做高压(压力大,风量小,适用于远距离吸送风),中压(其风量大,压力小,适用于一般吸送风),耐高温(适用于温度高的环境下),防腐(适用于化工行业,免风机被腐蚀)等
防爆鼓风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所:
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
Ex-DIICT4适用于工厂用II类,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
防爆鼓风机是结合我国防爆鼓风机行业和市场的实际情况而设计开发的-更、更安全、更可靠的新一代动力设备。中国台湾全风防爆风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹,特殊场所,制药厂等部门也被广泛应用。
防爆鼓风机、高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
爆炸性 物质 | 区域定义 | 中国 标准 | 北美标准 |
气体(CLASS Ⅰ) | 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 | 0 区 | Div.1 |
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 | 1 区 | ||
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 | 2 区 | Div.2 | |
粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ) | 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 | 10 区 | Div.1 |
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 | 11 区 | Div.2 |
序号 | 防爆型式 | 代号 | 国家标准 | 防爆措施 | 适用区域 |
1 | 隔爆型 | d | GB3836.2 | 隔离存在的点火源 | Zone1,Zone2 |
2 | 增安型 | e | GB3836.3 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
3 | 本安型 | ia | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone0-2 |
本安型 | ib | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone1,Zone2 | |
4 | 正压型 | p | GB3836.5 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
5 | 充油型 | o | GB3836.6 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
6 | 充砂型 | q | GB3836.7 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
7 | 无火花型 | n | GB3836.8 | 设法防止产生点火源 | Zone2 |
8 | 浇封型 | m | GB3836.9 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
9 | 气密型 | h | GB3836.10 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
根据可能引爆的小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
工况类别 | 气体分类 | 代表性气体 | 小引爆火花能量 |
矿井下 | Ⅰ | 甲烷 | 0.280mJ |
矿井外的工厂 | ⅡA | 丙烷 | 0.180mJ |
ⅡB | 乙烯 | 0.060mJ | |
ⅡC | 氢气 | 0.019mJ |
美国和加拿大先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :
组名 | 代表性气体或尘埃 |
A | 乙炔 |
B | 氢气 |
C | 乙烯 |
D | 丙烷 |
E | 金属尘埃 |
F | 煤炭尘埃 |
G | 谷物尘埃 |
气体温度组别划分:
温度 组别 | 安全的物体 表面温度 | 常见爆炸性气体 |
T1 | ≤ 450℃ | 气、丙烯腈等 46 种 |
T2 | ≤ 300℃ | 乙炔、乙烯等 47 种 |
T3 | ≤ 200℃ | 汽油、丁醛等 36 种 |
T4 | ≤ 135℃ | 乙醛、四氟乙烯等 6 种 |
T5 | ≤ 100℃ | 二硫化碳 |
T6 | ≤ 85℃ |
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
标志内容 | 符号 | 含义 |
防爆声明 | Ex | 符合某种防爆标准,如我国的国家标准 |
防爆方式 | ia | 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区 |
气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 |
温度组别 | T6 | 仪表表面温度不超过 85℃ |
Ex(ia)ⅡC 的含义:
标志内容 | 符号 | 含义 |
防爆声明 | Ex | 符合欧洲防爆标准 |
防爆方式 | ia | 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区 |
气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 |
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式: Ex (ia) ⅡC T4 防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别 防爆等级说明: ia 等级: 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 ; 二个故障时,安全系数为 1.0 。 注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级: 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 。 正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障 时安全系数为 1.0 。
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