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产品详情
CX-中压鼓风机经过铝铸模压成型、数控机床精准加工,电脑动静平衡,装配精益化制造,成品限检测等工艺过程,主要性能优点是高压(同比离心风机)、大风流量(同比高压风机)、特殊工况(同比高压风机、中压离心风机不能满足的地方)。而结构则是关键,其优势为:
◆离心多级后弯式叶轮能量损失小,整机效率高;
◆铝合金材质运转时噪音低、震动小、2电机(2850转)运行动力效率高;
◆主机各级间采用非接触式分段密封,无磨损,使用寿命长;
◆安装位共用底座,便于安装,性能可靠、减震性好;
◆主机采用垂直剖分式,易损件少,维护简单,运行安全;
◆若为环境,可采用加装消音筒进行更低降噪;
◆应用电机、风机直联式,结构紧凑,外形美观,高效;
CX-中压鼓风机采用特殊材料制造而成:
一、CX-中压风机的风叶、风盖均采用上硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、CX-中压风机的轴承采用高速、耐高温的轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
三、CX-中压风机出入风口均装置内置销音管,从而达到低噪音。
四、CX-中压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、CX-中压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
六、CX-中压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、CX-中压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了CX-中压风机运行时的温度。
八、CX-中压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下工作。)
九、CX-中压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、CX-中压风机机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,CX-中压风机的电流少于其它类似产品。
使用注意事项;
不管是哪个的CX-中压风机,都需要进行两个方面的保护:一是压力,二是粉尘。
1.对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当CX-中压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护CX-中压风机。
2.对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
3.在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的CX-中压风机(比如有一款CX-中压风机,允许进风温度可达130°); 对于某些CX-中压风机,可能还会有自己的使用建议,在购买之前,进行比较详细的了解。
购货须知:
1.为保证产品无质量问题和正常使用,我们会在邮寄前拆开包装检查质量和运行情况。
2.本公司发出的产品,均与承运单位协议,也采取了保护措施。请在收到商品快递单或包裹单时,请一定要在(快递)托运公司工作人员面前查看货物进行检验是否完好,数量是否正确,再行签收;如先签收再检查也请一定要当着送货员的面进行检查,如有问题当场和承运方提出,如果有损坏,请及时我公司或者在线旺旺处理,经核实后,然后通过快递公司把货物返回来,本店负责更换。否则由于运输引起的破损问题,其签收过后再要求本公司更换配件或说货物数量差错有问题,本公司一概不负责!谢谢合作!!!
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4.买家收到产品之后请及时和我们,确保货物已完好送到您的手中.
5.我们会尽大的努力让每一位买家满意,我们会善待每一位买家,也请买家善待我们.
6.一律款到发货,我们会在收到您的款后及时为你发货!
7.本公司产品规格多样,可根据您所需产品的规格大小和我们,我们随时欢迎您的惠顾!
使用和保养;
1, CX-中压风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, CX-中压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, CX-中压风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, CX-中压风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
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