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产品详情
应用
1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
供应18.5kw单叶轮高压风机的安装
1、高压鼓风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2、高压鼓风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、高压鼓风机工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、高压鼓风机严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
5、高压鼓风机进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6、高压鼓风机进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7、高压鼓风机轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、高压鼓风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月yi次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
供应18.5kw单叶轮高压风机的使用
1、风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤。
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁。
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机之寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,使用空气阀切换方式运作。
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。
5、应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,zuei终引发故障。
6、轴承、油封及消音器等属于消耗品,故有一定寿命,需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流、气液混合物等)而定期更换。
7、在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现,请关闭电源检修或致电。
双叶轮高压气泵也就是我们平时所说的双段高压风机,因为该产品是有两个叶轮组成,因此比起单段高压风机流量更大,压力也更高。机壳采用重力压铸技术,使得产品的品质更好、重量更低、安装更加便利;马达采用复合国家IEC标准化要求,方便客户按照自己要求改装、保养。客户的便利是我们不变的追求。高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;纽瑞高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
双叶轮高压气泵配置:机壳材质:高压风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。电机性能:高压风机采用中国台湾电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。风机油封:高压风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。风机轴承:旋涡气泵核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承来比较的话,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
不管是国内机械设备生产线广泛使用,还是制造出口机械设备需求,我们的高压风机都能满足要求;高压风机产品铝合金铸造外观精致,作为气源设备需求配件,安装简易、重量轻,吹吸气体无油无水无污染;是机械气源运作生产设备极jia选择之工业部件。
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