农业有机肥曝气鼓风机

农业有机肥曝气鼓风机在生物接触氧化法中的应用：生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。 

生物接触氧化法中微生物所需的氧常通过污水处理风机鼓风曝气供给，生物膜生长***定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随出水流出池外。

漩涡高压风机​风机故障

（一）风机不转动

排除方法：

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

 排除方法：

1、轴承损坏——更换轴承

2、轴承不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

农业有机肥曝气鼓风机排除方法：

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

排除方法：

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

漩涡高压气泵结构

   1、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。2、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。5、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

漩涡高压气泵功能特点

    1、气环式真空泵又叫旋涡气泵，高压鼓风机、气环式压缩机、侧流鼓风机，是一种具备一机两用功能，同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。2、采用的是无油运转，能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。3、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。4、采用特殊叶片设计，其叶片制造精密度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。5、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作，耐高温，耐严寒。6、免维护使用，在质保期之内，基本上不需要任何维护。

漩涡高压气泵特点

    高压，大风量，低嗓音，轻量化。采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的马达为IEC设计（1HP以上），全闭外扇型铝械马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用。特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易（CX.TB.HTB适用）。样式种类齐全，库存多，交货迅速。

漩涡风机是污水处理过程中的核心设备，直接决定其效果与能耗。生物法污水处理流程中主要使用漩涡气泵用于曝气池增氧，促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物、溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的，是污水处理厂的核心设备。

  在目前的污水处理行业只中，曝气发也是环保，经济的一种方式。其原理的组成来简单阐述。

的工作原理如下：

活性污泥法，也就是氧性生物处理方法，在处理过程中，为了维持微生物的生命活动，必须保证有一定量的溶解氧，即所谓曝气，就是不断的吧空气打入水中，或利用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中。

其高压风机在水处理曝气中的作用就是进行污水生物处理主要构筑物的一个良好环形生态环境。

 曝气池高压风机工作设备组成：

曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混泥土筑成，平面形状有长方形，方形，和圆形风，曝气方法主要有鼓风曝气和机械曝气两种。

高压风机曝气的主要设备是鼓风曝气，又称压缩空气曝气。主要气源设备有：罗茨风机，离心风机，高压风机（漩涡气泵），回旋式风机，水环式风机等。

发展新型快速高效粪污处理模式已经刻不容缓。有机肥发酵罐设备是专业处理生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便等有机废弃物的一体化成套设备。主要是利用微生物的对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，转化成有机肥原料，实现资源化利用。

有机肥设备--有机肥发酵罐是一种有机废弃物高温好氧发酵工艺及设备，利用在自然界中存在的嗜热菌，可以把有机废弃物转变成高质量的、无病原菌、增加土壤肥力的生物有机肥，该工艺处理时间短，仅需要40～72小时，我们济宁弘景环保机械制造有限公司的高温好氧发酵罐仅需9小时，就可以出肥，大大节省了人工。

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好氧发酵罐设备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。

（1）混料部分

混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与回流物料、生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵

（2）好氧发酵罐部分

该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段

物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃，高可达到70℃。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

发酵室温度在50℃以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化标准》（GB7959-87）处理要求，达到粪便无害化处理的目的 。

（3）自动放料部分

发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。有机肥原料放出后在有机肥仓库存放20-30天后，温度降低更稳定，可以直接施肥田间。

高压曝气风机安装环境

    1、安装地点:须安装于不受风雨侵扰之处；2、环境温度:40℃以下；3、相对湿度:80%以下；4、空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以风机输送，以避免发生危险；5、尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃；6、通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用；7、置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点；8、避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免风机受到外界之振动而损坏；9、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；10、禁止在运转中维护风机。