可燃性气体输送高压抽风机

可燃性气体输送高压抽风机：是一款防爆性能符合国家相关电气标准的防爆风机产品；整机蜗壳铝合金材质压铸、重量轻，采用的防爆电机配有专业的防爆证书，防爆高压风机防爆性能稳定，有效的在存在可能产生易爆类的工况使用。 防爆风机使用的铝合金压铸成型，使用高强度密封胶封牢接口间隙，螺旋形的风机外壳，同时为防爆风机配备了持久润滑的轴承及高质量的油封来达到密闭效果。

防爆电机可分为：防爆型和隔爆型，可按使用划分为有DIIBT4防爆风机，DIICT4防爆风机，防爆风机是风机中的一种特殊类型，它是用在有易燃易爆的场所，常用的行业为石油、化工等。它主要的就是隔离风机启动、运行过程中，电机接线端子、定转子或其它部件产生的火花不与外界易燃易爆性的气体接触而引发安全事故的发生。

EX DIICT4防爆漩涡气泵-防爆鼓风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4系列防爆风机适用于甲烷或用于其他气体输送；EX--DIIBT4系列防爆风机适用于粉尘或煤灰爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

 但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

 当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

可燃性气体输送高压抽风机概述：1.防爆风机采用防爆电机新成果，配套风机在启动时电流过大而导致风机过热引起易燃、易爆气体因泄露而产生爆炸的现象，防爆风机利用再生原理设计，单片式的离心风叶径小，使风量增速，产生高风压特性，免保养！无油气！寿命长！高效！节能！环保等特点。

2.防爆透浦风机兼容透浦风机风压、风量特性，应用除矿用环境外的任一工况（防腐的耐酸碱性可内外喷防腐漆工艺）。

3.防爆透浦风机除因防爆接线盒尺寸改变因素外，其他部分结构均与透浦风机*，所以可任意安装，体积小。

4.防爆透浦风机因配套隔爆型的防爆电机外，一般符合“Exd"的要求，防爆级别为BT4/CT4等级。

耐高温防爆高压风机适用于：化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，鱼池供氧，曝气，垃圾分解，煤气输送，燃烧降氧机、成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、化工厂，煤矿，玻璃工业，烟火炮竹，特殊场所，制药厂等。 

易燃易爆气体输送防爆鼓风机根据标准隔爆性能设计，均严格按照GB3836-2010《爆#炸性气体环境用电气设备》标准及其它相关标准的要求制造，防爆风机的电源引入电缆的外径要与密封圈的孔径相符，配合直径应不大于1mm；当压紧接线斗时，精密的技术保证了密封圈与电缆之间及密封圈与接线盒之间无间隙，有效的保证了防爆风机的隔爆性能。

      防爆鼓风机使用和保养：
1，应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2，叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3，工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4，除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5，进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6，进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7，轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8，防爆鼓风机严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。