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锅炉离心引风机风机的用途:Y8-39、Y9-38两系列锅炉离心引风机是为使工业锅炉在变工况运行时,引风机能在高效区工作,达到节能之目的,由机械工业部风机节能组,组织全国风机行业名家联合设计、国家经委和机械工业部重点推广的高效节能产品,具有效率高、噪声低、性能曲线高郊区宽广等优点。本风机适合于配有省煤器(预热器)和消烟除尘装置的0.5~35t/h工业锅炉选用。凡进气条件相近,性能又相适应者均可选用,进气温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘效率不低于85%的除尘装置,以降低进入风机的烟气含尘量,减轻烟尘对风机的磨损,提高风机的使用寿命。
锅炉离心引风机的特点:当前工业锅炉系列较多,燃用煤质优劣悬殊,配用的除尘器、省煤器阻力不一,所需的引风机的风量、风压差异较大。考虑到风机的经济性和适应性,故提供Y8-39和Y9-38型两个系列风机供用户选用。相同的两个系列风机的联接及安装尺寸相同。
锅炉离心引风机性能选择与应用:
1、设计和使用单位根据所需之流量和全压,在性能表中确定所选引风机的机号,具体性能及配用电机须从表中查出,亦可选用其它型号的电机,但功率和转速要匹配,并在订货时注明。
2、性能表中每一转速的性率90%范围内的性能按流量等分七个性能点,订货时以性能表为准。
3、出厂的合格风机性能在额定流量下全压值不得超过±5%。
4、性能表中No4~6.3按气体温度t=220℃、200℃,大气压力P=101325Pa,气体密度ρ=0.713,0.745公斤/立方米的烟气介质计算。No7.1以上按气体温度t=200℃、175℃,大气压力P=101325Pa,气体密度ρ=0.745,0.784公斤/立方米的烟气介质计算。带调节门风机的选择曲线与性能表均指调节门叶片为全开(0℃)时的参数。
锅炉离心引风机的安装与使用:
1、安装前,应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳旋向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。如发现问题,应予以修复。
2、安装时,注意检查,机壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油,风机与地基结合面、进出风管道联接面等关键接触面应调整,使之自然吻合,不得强行联结,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
3、安装要求:
(1)按图纸所示位置尺寸安装,为确保高效率,特别要严格控制进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸,不得超标。
(2)联轴器传动的风机主轴与电机轴的不同轴度、联轴器两端的不平行度均不得超过0.16mm。
(3)安装调节门,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
(4)安装后,试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。
4、风机的试运转:全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁,风机在每次启动和试转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的阀门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开调节门,作满载荷的正常运转。新安装的风机试运转时间不少于2小时,修理后安装的试运转时间不少于半小时,如无异常的现象发生方可正式使用。引风机所选用的功率,系指在特定情况下正常功耗加上机械损失和应有的功率储备量而言,在运转过程中应严格控制电流,不得超标。
5、锅炉离心引风机的操作:
(1)风机启动前应进行下列准备工作:
a、关闭调节门。
b、检查轴承箱油位是否油位之间。
c、检查冷却部分是否正常。
d、检查电器线路及仪表是否正常。
(2)当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中轴承温度不得高于40℃,表温不高于70℃。
(3)如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温升剧烈上升等反常现象,必须紧急停车查明原因。
保养维护方法:
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故的发生,充分发挥设备的使用效能,延长设备的使用寿命,必须加强风机的维护。
1、风机维护工作注意事项:
(1)风机及其系统不允许带病运行。
(2)风机维修前必须停机断电。
(3)定期清除风机内部特别是叶片处积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
(4)如发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较少流量时可利用调节门进行调节,以达使用要求。
(5)对轴承箱温度计及油标灵敏性和冷却水路是否畅通,应定期进行检查。
(6)除拆修后应更换润滑剂外,正常情况下1~3个月更换一次润滑剂。
(7)发现联轴器部分有异常松动应及时更换胶块。
(8)风机进出口方向十米内不许站人。
(9)不允许残疾人和行动不便者在场围观。
故障产生的原因:
一、锅炉离心引风机振动剧烈:
(1)风机轴与电机轴不平行。
(2)机壳或进风口与叶轮摩擦。
(3)基础的刚度不够或不牢固。
(4)叶轮铆钉松动或叶轮变形。
(5)叶轮轴盘孔与轴配合松动。
(6)机壳、轴承箱与支架、轴承座与轴承盖联接螺栓松动。
(7)风机进出管道安装不良,产生共振。
(8)叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形,轴弯曲使转子产生不平衡。
二、轴承温升过高:
(1)轴承箱振动剧烈。
(2)润滑剂质量不良,变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过少。
(3)轴承箱盖或座联接螺栓之紧力过大或过小。
(4)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
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