负压罗茨鼓风机选型

负压罗茨鼓风机是一种常用的气源设备，它的工作原理是利用自身的双桨叶轮结构，采用罗茨原理实现气体的压缩。

具体来说，负压罗茨风机内部有两个相互咬合的叶轮，这些叶轮围绕一个轴心旋转，将气体从进气口入，压缩后从出气口排出。

当叶轮旋转时，位于叶轮之间的气体被压缩，形成压缩腔，在压缩过程中，负压罗茨风机内部压力下降，形成负压，吸入新的气体。当气体被压缩到某个程度后，压缩腔连接至出气口，将压缩气体排出机外。

整个过程由电动机传动叶轮旋转而实现压缩作用，同时通过风机壳体和进、出气口与被压缩气体相隔离。

负压罗茨风机的工作原理简单，是目前广泛应用于各行各业的压缩机之一。

负压罗茨鼓风机特点：

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。

负压罗茨风机安装重要或精度要求较高时，应先把灰浆灌人埋设地脚螺栓的孔内，待其充分硬化后，重新找正、调整为水平，在达到安装精度要求后，再将灰浆灌入底座与地基混凝土之间的间隙。等到灰浆充分硬化后，紧固地脚螺栓的螺母。灌浆工序对于在整个罗茨鼓风机安装过程相当重要。它不仅对底座与地基混凝土间的空间起作用，而且对罗茨鼓风机负载的传递、机械刚度的辅助也有较大影响。故在施工时，应特别注意泥浆的收缩性和断裂性，采取合理的施工方法。一般的大型罗茨鼓风机，机壳与底座是分开的。对于剖分式罗茨鼓风机，其机壳是分为几部分的。安装时，先按照上述方法安装好罗茨鼓风机底座和轴承底座后，再按照下机壳、转子、上机壳的顺序，边调整定子与转子之间的间隙。

负压罗茨鼓风机选型所需要的流量值调节到所需流量，使泵投人正常运转。检查电机电流，如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。罗茨风机运转过程中，应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常，检查轴承温度是否正常，检查有无振动和杂音等异常悄况。启动时或运行中，若发现有撞击声和摩檫声，应立即停运，消除故障后重新启动。投运时禁止将进出口门全部关闭启动。罗茨风机在额定工况下运转时，各滚动轴承的温升不得高于55℃，表面温度高不超过95℃，油箱内润滑油温度不得超过65℃。经常检查各部位牢固情况，特别是定位销，不能有任何松动。定期清除滤清器的尘埃或更换滤料，避免含尘量过大增加系统阻力。保持系统清洁，防止异物进入机内。

负压罗茨鼓风机选型参数表及类型