罗茨鼓风机开停机和运行中注意的事项

罗茨鼓风机使用中有很多注意事项，合理的操作和使用可以延长设备使用寿命。

一、罗茨风机启动前的检查

罗茨风机启动之前要确保设备外观良好，检查风机外观和管路，风机结构正常、配件完整，电路仪表正常等。

1.罗茨风机外观和管路完好

检查风机和配管连接部位是否牢固，包括鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、电机螺栓、联轴器均应紧固，特别是定位销,不能有任何松动；清除进口滤清器的尘埃，避免含大量灰尘的介质进入风机增加系统阻力；保持系统清洁,防止异物进入机内卡死风机。

2.罗茨风机结构是否正常

确认罗茨鼓风机各配件完整无缺；用手转动风机带轮，检查风机是否卡涩，方法是用手动盘动联轴器或带轮两三圈，检查是否正常；检查风机回转方向，以风机防护罩上标注的箭头方向为准；检查皮带的张紧度正常和皮带轮的偏正；检查齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位且油质合格，确保轴承部位有适量润滑油。

3.设备线路和电路是否正常，电压的波动值在380V±10%的范围内。

4.检查进出口管道上的阀门及旁路阀门等全部为可开启状态,确保管路畅通。

二、罗茨风机启动和运行中注意事项

1.罗茨鼓风机严禁带压启动，每台风机启动前均应先打开放空阀，然后才能启动风机，要确认风机进气阀全开,出气阀全关,此时启动电机电源。

2.当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出风阀门,调节到所需流量,风机开始正常运转，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。风机满载运行但不得超载运行，运行中严禁*关闭出风道，以免造成事故；并且风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。

3.设备启动后要观察各仪表是否处于良好工作状态且数据正常，并对各数据进行记录，包括电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停机检查。

4.罗茨风机运转过程中,应检查轴承和润滑油温度是否正常,设备在额定工况下运转时,轴承温升不得高于55℃,表面温度不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。

5.检查风机是否有异响和异动，若发现有撞击声、摩檫声等异响异动,应立即停机,待故障消除后方可重新启动。

6.水冷罗茨风机应先开冷却水，在无循环冷却水的情况下严禁设备工作，否则会造成设备事故。

三、罗茨风机的停机

1.罗茨鼓风机停机前先做好记录，记下电压、电流、风压等数据。

2.在罗茨风机正常运转的情况下，先要打开放空阀，避免直接切断电源，打开放空阀之后，罗茨风机运行稳定，此时方可停机，按下停车按钮，待电机停止运转后关闭出风阀，之后关闭冷却循环水。
3.停机后对罗茨风机的零配件进行检查，看是否存在有松动、三角带过松或过紧等情况。

以上是罗茨风机厂家济南启正对于罗茨风机开机停机有关注意事项的总结，希望对使用者会有所帮助。