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高压鼓风机气力输送使用技术

2015年07月13日 09:06:10 人气: 2500 来源: 上海全风实业有限公司

气力输送是物料—主要是粉料

(

颗粒料一般不大于

10mm)

输送的

一种重要方式。气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管

道内沿气流方向输送颗粒状物料,

是流态化技术的一种具体应用。

力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向

的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流

分级等物理操作或某些化学操作,应用范围非常广泛。

 

 

 

气力输送简介简介

 

气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流

方向输送颗粒状物料,

是流态化技术的一种具体应用。

气力输送装置

结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输

送过程中还可同时进行物料的加热、

冷却、

干燥和气流分级等物理操

作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受

破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生

静电的物料,

不宜于进行气力输送。

气力输送

的主要特点是输送量大,

输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

 

根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为以下三:

 

 

 

 

稀气力输送相输送:固体含量低于

1-10kg/m3

,操作气速较

高(约

18

30m/s

),输送距离基本上在

300m 

以内。

现成熟设备

封泵

来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免

维护!

 

密相输送:固体含量

10-30kg/m3

或固气比大于

25

的输送过

程。

操作气速较低,用较高的气压压送。

 

现成熟设备

仓泵,

输送距

离达到

500m 

以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、

电动设备多。输送压力高,

所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密

相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压

力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送(图

4

)是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为

20

 

 

40min-1

脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的

小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。

 

 

 

③负压输送:气力输送管道内压力低于大气压,自吸进料,但须

在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。

缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉!

 

在水平管道中进行稀相输送时

气速应较高,使颗粒分散悬浮于

气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。

临界气速称为沉积速度。

这是稀相水平输送时气速的下限。

操作气速

低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍

按沉积速度运行。

 

在垂直管道中作向上气力输送

,气速较高时颗粒分散悬浮于气流

中。

在颗粒输送量恒定时

,

降低气速

,

管道中固体含量随之增高。

当气

速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散

,

颗粒汇

 

 

合成柱塞状

,

出现腾涌现象

(

)

,压力降急剧升高。

此临界速度称噎

塞速度,

这是稀相垂直向上输送时气速的下限。

对于粒径均匀的颗粒,

沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料

,

沉积速

度将是噎塞速度的

2

6

 

 

 

气力输送装置的类型

 

气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送

式气力输送,

是将大气与物料一起吸入管道内,

用低气压力的气流进

行输送,因而又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力

的压缩空气推动物料进行输送的。

 

 

 

 

气力输送特点

 

(一)吸送式特点

 

1

、适用于从几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,

料管可以装一根或几根支管。

不但可以将几处从料点的物料依次输送

卸料点,而且也可以同时将几处供料点的物料输送至卸料点。

 

2

、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。

料斗可以敞开,能连续地供料和输送。

 

3

、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,

比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料

 

,经输送可起到冷却

作用。

 

 

 

4

、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构

造比较复杂。

 

5

、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。

 

(二)压送特点

 

1

适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸

料点可以是一个或者是几个。

 

2

、与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。

 

3

在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器

的构造简单,一般不需要锁风器。

 

4

、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。

 

5

在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比

较复杂。

 

 

 

气力输送装置基本类型

 

 

 

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