旋涡气泵常见故障及排除方法

旋涡气泵常见故障分析及解决策略：

旋涡气泵使用到一定年限后，就会出现这样或者那样的问题。这些问题很大程度上取决于日常疏于对旋涡气泵检查，日积月累，旋涡气泵小的问题变成大问题，可能就导致了不能使用，针对已经出现的常见的故障，下面就一一列举下来，大家在遇到旋涡气泵这类问题时，可以对照查看，排查、解决问题。
(一)旋涡气泵流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网；
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障；
3、管网阻力增加——降低管网阻力；
4、工作状态增加——调整工作状态；
5、电机转向反向——电机重新接线。
(二)旋涡气泵泵体温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度；
2、轴承干润滑——加轴承油脂；
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头；
4、工作状态改变——调整工作状态；
5、环境温度增高——增加环境通风散热。
(三)旋涡气泵噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂；
2、轴承损坏——更换轴承；
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头；
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件；
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头。
(四)旋涡气泵压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障；
2、管网阻力增加——降低管网阻力；
3、工作状态改变——调整工作状态；
4、电机转向反向——电机重新接线。
(五)旋涡气泵震动增大
1、轴承损坏——更换轴承；
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡；
3、主轴变形——更换主轴或泵头；
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区；
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网。
(六)旋涡气泵不转动
1、未接通电源——接通电源；
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机；
3、风机头损坏——修复风机或更换；
4、风机中有异物卡死——清除异物。

旋涡式气泵电机故障检查与结垢排除方法

旋涡式气泵故障检查方法一系列问题，欢迎您加工作人员或漩涡式气泵的电机故障检查方法：
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路结垢与排除作为专业的漩涡式气泵的生产商，上海梁瑾为全国商家提供稳定的高质量的漩涡式气泵供应。?

漩涡式气泵的结垢与排除：

漩涡式气泵在应用过程中，会由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害：
1. 增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；
2. 增大化学品的消耗和污染负荷；
3. 造成生产事故，减少设备寿命；
4. 增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，国外的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在漩涡式气泵的维护保养方面有了越来越多的应用。