高压风机特点及注意事项
高压风机的故障排除 高压鼓风机
高压鼓风机特点
一般情况下,高压鼓风机具有以下特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;有一系列的高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上,目前比较到压力高达200KPA;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对到其它类型的风机,比如高瑞风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的比较大原因。
高压风机注意事项
选型
由于高压鼓风机的使用非常的广泛,因为它的选型也相对复杂。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
1、需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号;
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。
高压风机安装
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;
2、比较好能使用橡胶缓冲胶来承受高压鼓风机的重量,特别是大功率的高压鼓风机,*;
3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消音器来降低噪音(一般情况下,大约在5.0dB左右),消音器安装在进风管道或出风管道的末端;
4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上一层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询高压风机的厂家或专业的噪音治理公司;
5、在使用消音绵消音时,注意高压鼓风机与箱体的距离,注意高压鼓风机的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来承受高压鼓风机的重量,具体需要咨询高压风机的厂家;
6、高压鼓风机的进出风口管道连接,应使用软管连接,以隔离震动。
高压风机的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以*的能量离开气泵以供使用。
高压风机的故障排除有以下三个排除方法:
一)首先高压风机需要进行两个方面的保护:
1.压力:压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高,从而造成风机轴承老化。对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机。
2.粉尘:高压风机工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压鼓风机造成卡死引起风机不转。对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
二)其次引起高压风机故障的是轴承的选用
1.轴承润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。 2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。
3.密封毛毡过紧而发热,空气的压缩。
4.高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。
5.高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。
6.高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。
三)引起高压鼓风机故障的是环境温度
1.在一些环境温度过高的场合,高压鼓风机需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机;
2.高压鼓风机在一些环境温度过高的特殊场合,长期的温度过高会使高压鼓风机的轴承因温度过高使轴承上的润滑油快速挥发,引起轴承卡死,从而造成高压风机不转.
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