罗茨风机常见故障分类与解决方法

作为水处理行业工作者或水产养殖户，都应该很熟悉罗茨鼓风机，它是压缩机的一种，属于定容回转风机，罗茨风机除了常被用于污水处理曝气、水产养殖，还经常被用于气力输送等诸多领域，罗茨风机拥有很多的优点，虽然现在磁悬浮鼓风机、空气悬鼓风机开始慢慢兴起，但罗茨风机的应用依然是主流。

罗茨风机虽然皮实，跟诸多设备一样，都需要细心呵护，如果不能正确使用或维护，也容易出现故障，罗茨鼓风机比较常见的有以下几种，我们对故障进行简单分类，比如叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦；叶轮与叶轮摩擦；风机流量不足；风机温度过高；风机漏油或油泄露到机壳中的；风机异常或者振动；电机超载等问题，咱们对这几种故障进行一一分析，并对照给出解决方法，请收藏，以备不时之需。

一、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦原因和解决方法：

1）叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳安装间隙不正确——重新调整间隙；

2）运转压力过高，超出规定值——查出超载原因，将压力降到规定值；

3）机壳或机座变形，风机定位失效——检查安装准确度，减少管道

4）拉力轴承轴向定位不佳——检查修复轴承，并保证游隙。

5）运转温度过高；

二、叶轮与叶轮摩擦原因和解决方法：

1）叶轮上有污物或杂质，造成间隙过小——清除污物，并检查内件有无损坏；

2）齿轮磨损，造成侧隙大——调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步——重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；

4）轴承磨损致使游隙增大——更换轴承。

三、罗茨风机流量不足原因和解决方法：

1）风机叶轮磨损，间隙增大得太多——修复间隙；

2）进口滤清器堵塞——清除过滤器的灰尘和堵塞物；

3）三角带打滑——拉紧皮带并增加根数；

4）进口压力损失大——调整进口压力达到规定值；

5）管道造成通风泄漏——检查并修复管道。

四、罗茨风机温度过高原因和解决方法：

1）齿轮油箱内油太多、太稠、太脏——降低油位或换油；

2）尽快过滤器或出口消声器堵塞——清除堵物；

3）风机压力高于铭牌规定值——降低通过鼓风机的压差；

4）风机叶轮过度磨损，间隙大——修复间隙；

5）通风不好，室内温度高，造成进口温度高——开设通风口，降低室温；

6）运转速度太低，皮带打滑——加大风机转速，防止皮带打滑。

五、风机漏油或油泄露到机壳中的原因和解决方法：

1）油箱内润滑油位太高，由排油口漏出——降低油位；

2）压力高于规定值——降低压力到规定值；

3）密封磨损，造成轴端漏油——更换密封；

4）墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中——疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。

六、罗茨风机异常或者振动原因和解决方法：

1）齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧——重装齿轮并确保侧隙；

2）滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损——更换轴承或轴承座；

3）由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击——清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞——检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦——检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡——清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

7） 地脚螺栓及其他紧固件松动——拧紧地脚螺栓并调平底座。

七、电机超载原因和解决方法：

1）与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大——将多余气体排放出去或降低鼓风机转速；

2）与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大；——降低压力到规定值；

3）转动部件相碰和磨擦卡住——立即停机，检查原因；

4）进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞——清除障碍物；

5）油箱油位太高——将油位调到正确位置。

6）皮带过热，振动过大，皮带轮过小——调整皮带轮尺寸。

以上是罗茨风机厂家对设备常见故障的小结，罗茨鼓风机在实际运行中，很容易被周围的环境和使用情况所影响产生故障，所以对风机进行故障的分析及时处理就显得十分重要，但是，故障是由多个因素形成的，所以平时需要做好对风机认真点检，及时发现问题及时处理。一般情况下，只要使用人员能严格按照风机使用说明书进行维护，并按照操作规程对数据进行核检、确认，判断设备是否正常，出现故障需要检修时及时检修，就能保证设备长周期安全、稳定、良好运行，延长风机使用寿命。